一、料花
1、注塑件料花缺陷及其成因
(8)螺槳的運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng):降低旋轉(zhuǎn)數(shù);升高增塑中的背壓。
3、料花對(duì)注塑件質(zhì)量的影響:
(1)注塑時(shí),產(chǎn)品出現(xiàn)料花,對(duì)于外觀要求高的制件屬重缺陷。
(2)對(duì)于內(nèi)部使用的制件、外觀要求不是太高的制件屬輕缺陷。
二、 波浪紋
在熔體充模過程中,新熔體流不斷從內(nèi)層壓出,推動(dòng)前鋒波滯流移動(dòng),同時(shí)前鋒波緣不斷地受到拉伸,由于流動(dòng)阻力使稍后的熔體壓力上升又把前面剛形成的波紋壓平前進(jìn),造成滯流堆積、從而形成制品表面波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結(jié)構(gòu)不合理的情況下,熔體流動(dòng)時(shí)進(jìn)時(shí)停,PP結(jié)晶時(shí)快時(shí)慢,更易造成制品表面結(jié)晶度不一致,形成制品表面波浪紋。
2、注塑件波浪紋的解決措施:
(1)改變工藝條件。采用高壓低速注射,可保持熔體質(zhì)熔體流動(dòng)的穩(wěn)定性,從而防止波浪紋的出現(xiàn)。
(2) 提高模溫。隨著模溫提高,熔體流動(dòng)性增加,對(duì)結(jié)晶聚合物來說,較高的溫度有利。于結(jié)晶的均勻性,從而減少波浪紋的出現(xiàn)。
(3)改變模腔結(jié)構(gòu)。模具的結(jié)構(gòu)也可以造成制品表面出現(xiàn)波浪紋。如模具型芯的棱角較突出,熔體流動(dòng)阻力較大,會(huì)造成熔體流動(dòng)不穩(wěn)定,從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角,使其緩沖過渡,保持熔體流動(dòng)穩(wěn)定,可防止波浪紋的出現(xiàn)。
(4)改變制品的厚度。制品厚度不均勻會(huì)使熔體流動(dòng)阻力時(shí)大時(shí)小,造成熔體流動(dòng)不穩(wěn)定,因此盡量將制品厚度設(shè)計(jì)為均勻厚度,也可防止波浪紋的出現(xiàn)。
廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家改性塑料生產(chǎn)企業(yè),擁有無鹵環(huán)保阻燃熱塑性塑料、無鹵阻燃工程塑料、無鹵阻燃聚氨酯彈性體材料和阻燃母粒等4大系列30多個(gè)品種100多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國(guó)UL認(rèn)證,符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于燈飾、家電、通訊、電子電器、建材、電線電纜等多種行業(yè)。大型生產(chǎn)企業(yè)如美的、格蘭仕等都是聚石化學(xué)改性塑料的采購(gòu)商。