對于近期不少網(wǎng)友反饋關(guān)于熔噴PP料出現(xiàn)的熔指變低的問題。我們在這匯總一下,結(jié)合了業(yè)內(nèi)人士的意見,來尋求解決方案。熔噴PP料熔指變低主要有以下幾種情況:(1)熔噴pp料放置幾天后,熔指變低;(2)熔噴pp料在均化烘干后,熔指變低;(3)熔噴pp料與其他聚合物發(fā)生交聯(lián)作用后熔指變低。
(一)熔噴PP料放置幾天后熔指變低
首先是熔噴料熔指生產(chǎn)的時候測試時1800,但是過段時間檢測出來是1200;很多人都猜到時過氧化物殘留的問題,那么為何過氧化物殘留不是導(dǎo)致PP料降解嗎,繼續(xù)降解熔指應(yīng)是要升高,怎么反而是降低呢?
成因分析:當(dāng)天造粒過后,熔指是在230℃測試的,過氧化物殘留會導(dǎo)致PP繼續(xù)降解,熔指會增加,這樣就算是1200的熔指,而在測試的時候可能會達(dá)到1800。同時,殘留過多,造成氣泡,氣泡流動快于料,所以體積發(fā)測出來的數(shù)值偏高。等到到了客戶手上,過氧化物殘留少了,熔指變化就不大,又回到了1200,因此不是說降低到了1200,而是恢復(fù)到1200。
(二)熔噴pp料在均化烘干后熔指變低
成因分析:同過氧化物分解產(chǎn)物一樣,水分存在也會導(dǎo)致體積法測試的熔指偏高。水分少了,或者烘干了,熔指就會變低。
(三)熔噴pp料與聚合物交聯(lián)后熔指變低
成因分析:熔噴pp料加入了共聚PP或彈性體進(jìn)行增韌。其實(shí)過氧化物在均聚PP擠出過程中是使PP降解,但是跟其他聚合物,如聚乙烯,還有橡膠類的材料,起到的作用是交聯(lián),交聯(lián)的結(jié)果就是熔指真的降低了,這個時候在做熔噴布的時候,還容易堵模頭。
保證熔噴pp料熔指穩(wěn)定性的方法
那么,有什么辦法能夠讓熔噴pp料的熔指保持穩(wěn)定呢?
(1)其實(shí)在取樣的時候很關(guān)鍵,可以把生產(chǎn)好的物料,均化一段時間后,再測試熔指,或者把物料再過一道雙螺桿后測試。
(2)為了保證批次的穩(wěn)定性,有些改性廠,生產(chǎn)完一批,比如5到10噸料,進(jìn)行均化,至少保證這一批的物料熔指比較穩(wěn)定;萬一偏高或者偏低,可以先隔離,用下一批偏低或者偏高的材料進(jìn)行混合。如果同一批次穩(wěn)定性不好,會導(dǎo)致生產(chǎn)的布,厚薄不均勻,過濾效率和阻力肯定也不均勻。
而對于熔噴布廠商,一定要進(jìn)行來料檢測,測試的熔指是否跟廠商提供的熔指一致。這個設(shè)備價格也不貴,但是影響很大,如果物料熔指不穩(wěn)定,調(diào)機(jī)再厲害也無濟(jì)于事。
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