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【注塑缺陷分析】冷膠的成因及對(duì)策
發(fā)布時(shí)間：2020.12.23
信息摘要：
冷膠的成因：在流道中較冷的塑膠熔料經(jīng)射嘴注入型腔后，會(huì)產(chǎn)生如彗星尾巴的痕跡；或者產(chǎn)品薄筋骨處濺出的冷膠，與周?chē)臒崮z不能融合在一起，且溫度低，故貼合型腔壁程度差，看上去像單獨(dú)的膠塊。冷膠的對(duì)策如下：

注塑缺陷分析：冷膠的成因及對(duì)策


冷膠的成因：在流道中較冷的塑膠熔料經(jīng)射嘴注入型腔后，會(huì)產(chǎn)生如彗星尾巴的痕跡；或者產(chǎn)品薄筋骨處濺出的冷膠，與周?chē)臒崮z不能融合在一起，且溫度低，故貼合型腔壁程度差，看上去像單獨(dú)的膠塊。

冷膠也可能阻塞流道，令熔融的膠流分支，最終形成融合線。
 

常見(jiàn)部位：膠口附近。

  

冷膠樣例

因冷膠形成熔合線
因冷膠形成熔合線

 
澆口附近出現(xiàn)冷膠
在澆口附近出現(xiàn)的冷膠

 

 總結(jié)：

制品缺陷

成因

對(duì)策

冷膠

1.塑化不均勻

加大背壓，檢查螺桿是否磨損

2.模具溫度太低

提升模溫

3.料內(nèi)混入難熔的雜料

選出雜料

4.噴嘴溫度太低

提高噴嘴溫度

5.無(wú)主流道或分流冷料穴

加冷料井

6.射速過(guò)快或過(guò)慢

調(diào)整射速



 


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