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【注塑缺陷分析】拖花的成因及對策
發(fā)布時間:2021.02.25
信息摘要:
注塑缺陷-拖花的成因:產(chǎn)品因模面毛刺,膠件紋面過粗或脫模斜度過小,脫模時膠件側(cè)面劃傷,破壞其結(jié)構(gòu)性的表面產(chǎn)生坑紋(拖花);關(guān)于拖花的對策,請閱讀全文。

注塑缺陷分析:拖花的成因及對策

 

成因:產(chǎn)品因模面毛刺,膠件紋面過粗或脫模斜度過小,脫模時膠件側(cè)面劃傷,破壞其結(jié)構(gòu)性的表面產(chǎn)生坑紋(拖花).

 

常見部位:脫模斜度小而紋面粗的膠件側(cè)面。

 

 

 

拖花樣例

085-注塑缺陷拖花的成因與對策配圖01-結(jié)構(gòu)性表面拖花

在結(jié)構(gòu)性的表面產(chǎn)生脫模坑紋(拖花)



085-注塑缺陷拖花的成因與對策配圖02-結(jié)構(gòu)性表面拖花

 在結(jié)構(gòu)性的表面出現(xiàn)拖花


085-注塑缺陷拖花的成因與對策配圖03-流程末端壓力過高拖花

注塑件的流程末端壓力過高導(dǎo)致拖花

 


總結(jié):

 

制品缺陷

成因

對策

拖花

1.注射及保壓壓力太大

降低壓力

2.注射及保壓時間太長

降低注射及保壓時間

3.射膠及保壓位置不當

調(diào)好位置

4.脫模斜度小

增大脫模斜度

5.紋教粗

檢查紋面是否符合圖紙要求

6.膠口位置不對

選適當?shù)哪z口位置

7.澆口不平衡

檢查一模多穴的澆口大小

8.模邊毛刺

省模

 

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