注塑缺陷分析：披鋒（毛刺）的成因及對策
披鋒（毛刺）成因：流動的熔膠在一定壓力下，進入模具縫隙，形成多余的膠膜。
常見部位：近模具的分型線上，封膠平面（碰穿面/插穿面），排氣或頂針位置
披鋒（毛刺）看似從注塑件廢除的薄膠膜，細(xì)薄的披鋒（毛刺）即時并不太顯現(xiàn)，但大面積的、較厚的披鋒（毛刺）會自注塑件邊溢出超過數(shù)厘米。
披鋒（毛刺）樣例
在排氣道口的披鋒（毛刺）
大面積的較厚的披鋒（毛刺）
總結(jié)：
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制品缺陷 |
成因 |
對策 |
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披鋒（毛刺） |
1.注射壓力太大 |
降低壓力 |
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2.注射速度太快 |
降低速度 |
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3.保壓時間過長 |
減少保壓時間 |
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4.料筒、噴嘴及模具溫度太高 |
降低溫度 |
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5.保壓切換位置不當(dāng) |
調(diào)好位置 |
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6.模面有雜物 |
清理模面 |
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7.鎖模力不夠 |
增加鎖模力 |
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8.機器模板變形 |
更換模板 |
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9.機器鎖模力不足 |
更換大噸位機臺 |
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10.原料流動性太好 |
換流動性低的原料 |
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11.分型面、插穿面、碰穿面司筒頂針處間隙大 |
查修間隙 |
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