改性塑料聚丙烯粒子的分子主鏈上有叔碳原子，在低溫室內(nèi)條件下，并不容易發(fā)生老化。

但在某些特定條件下，如熱、氧、紫外線、銅害等外界因素作用下極易發(fā)生化學(xué)變化，其表現(xiàn)為紅外吸收光譜中出現(xiàn)羰基峰，隨后生成過氧化物，斷裂后形成游離基，這些游離基進(jìn)一步引起整個(gè)大分子鏈裂解、支化與交聯(lián)，使聚丙烯失去高分子材料的特征，喪失其使用性能。

聚丙烯老化宏觀上可以通過聚丙烯特性粘度下降或熔體流動(dòng)速率增大而加以判斷。特性粘度下降或熔體流動(dòng)速率增大，意味著聚丙烯分子量變小。例如分子量為27.1萬的聚丙烯在310℃的加工溫度下擠出加工三次后，分子量降低至5.23萬。所以熔融指數(shù)會(huì)大幅度上升。

注意，這種老化導(dǎo)致的熔融指數(shù)上升與使用降溫母粒導(dǎo)致的熔融指數(shù)上升不一樣。這種老化無序的，不可控的，伴隨著力學(xué)強(qiáng)度的大幅度衰減。

一個(gè)極端的聚丙烯老化例子是聚丙烯編織袋，在室內(nèi)放置幾年都沒有關(guān)系，一旦放置戶外暴曬，90日就可粉化，失去使用價(jià)值。

某些金屬對聚丙烯分子老化起催化作用，如銅害，會(huì)短時(shí)間內(nèi)讓聚丙烯電纜絕緣層失去力學(xué)性能。聚丙烯電纜料的銅害即是其中一例，這一般采取鍍錫加上聚丙烯添加特殊助劑雙重方案解決。

改性塑料粒子聚丙烯分子主鏈斷裂產(chǎn)生大量游離基，一方面會(huì)繼續(xù)攻擊主鏈上碳原子，導(dǎo)致新的降解反應(yīng)，同時(shí)也還會(huì)伴隨著游離基之間的藕合或交聯(lián)，分子量下降的速度有可能減慢，但材料宏觀上會(huì)變硬和脆化。降解過程中產(chǎn)生的氧化結(jié)構(gòu)（如羰基、過氧化物等），會(huì)進(jìn)一步提高對光引起降解的敏感性。

改性聚丙烯防止老化主要是添加各種抗氧劑。在正常條件下，主要是防止熱氧老化和自由基老化，熱氧老化的瞬間會(huì)產(chǎn)生過氧化物，過氧化物會(huì)攻擊正常的聚丙烯分子鏈，開始新一輪的熱氧老化過程。

自由基是在聚丙烯長期使用中慢慢游離的活性小分子，也會(huì)與聚丙烯分子鏈反應(yīng)，是分子鏈斷裂從而產(chǎn)生老化。

所以，防止改性聚丙烯老化也應(yīng)該從這兩方面入手，添加不同的抗氧劑。根據(jù)作用機(jī)理不同，抗氧劑可分為游離基鏈反應(yīng)終止劑，即自由基終止劑（主抗氧劑）和過氧化物分解劑（輔助抗氧劑）兩類。現(xiàn)在市場上有許多種抗氧劑供選用。選用的原則是價(jià)格、與聚丙烯的相容性和抗氧化效果。

目前獲得認(rèn)可，且技術(shù)經(jīng)濟(jì)兩方面較為合適的抗氧劑是酚類1010和亞磷酸酯168的復(fù)配物，稱之為B215或B225，前者1010與168比例為1:2，后者1010與168比例為1:1。但是因?yàn)榭寡鮿?68耐水解性能不好，所以在水浸條件時(shí)不能使用上述配方。

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