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【注塑缺陷分析】頂高頂陷的成因及對策
發(fā)布時(shí)間:2022.02.11
信息摘要:
注塑缺陷分析:頂高(頂凸)頂陷的成因及對策:成因:某些個(gè)例產(chǎn)品因粘膜力過大,且頂出部位強(qiáng)度不夠,注塑件可能給頂針頂穿。關(guān)于頂高(頂凸)頂陷注塑缺陷的對策,請閱讀全文。

 

注塑缺陷分析:頂高(頂凸)頂陷的成因及對策

 

成因:某些個(gè)例產(chǎn)品因粘膜力過大,且頂出部位強(qiáng)度不夠,注塑件可能給頂針頂穿。而這頂針痕有兩種:凸出的稱為頂高(頂凸)、陷入的稱為頂陷。

頂高頂陷會令注塑件的膠位厚薄突顯變動,厚薄不一導(dǎo)致光澤有差別、使注塑件表面有可見的陷入位置。

 

常見部位:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型腔較深、脫模斜度小的部位

 

 

 

頂高頂陷樣例

 

051-近頂針位置有光澤差別

近頂針位置有光澤差別

 

051-頂針陷入痕

頂針陷入痕

 

052-頂高明顯破壞注塑件表面

頂高明顯破壞注塑件表面

 

 

總結(jié):

 

制品缺陷

成因

對策

頂高頂陷

1.注射及保壓時(shí)間太長

減少注射及保壓時(shí)間

2.注射及保壓壓力太大

降低壓力

3.射膠及保壓位置不當(dāng)

調(diào)好位置

4.注射速度太快

減慢射速

5.模腔溫度偏高

降低模溫

6.冷卻時(shí)間偏短

延長冷卻時(shí)間

7.澆口不平衡

檢查一模多穴的澆口大小

8.內(nèi)側(cè)紋面未省光

省好內(nèi)側(cè)紋面

9.脫模斜度小

增大脫模斜度

10.頂針偏小

換大頂針

11.頂出不平衡

平衡頂出

 



廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè),具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國UL認(rèn)證,符合歐盟委員會RoHs標(biāo)準(zhǔn);且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來,每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級科技計(jì)劃項(xiàng)目,目前擁有國內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并通過全球化的經(jīng)營實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變,通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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