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注塑走膠不齊成因分析及對策
發(fā)布時間:2021.05.28
信息摘要:
注塑材料因膠量不夠或阻力過大,熔膠不能完全填滿整個模腔,這種缺陷通常在遠離澆口處、困氣處或肉厚較薄處,如:流道過長或出現于薄壁附近(如肋骨)。注塑材料走膠不齊原因分析與對策,請閱讀全文。


 

注塑材料走膠不齊原因分析與對策

 

注塑材料因膠量不夠或阻力過大,熔膠不能完全填滿整個模腔,這種缺陷通常在遠離澆口處、困氣處或肉厚較薄處,如:流道過長或出現于薄壁附近(如肋骨)。因為模具的排氣不佳,這種缺陷也經常發(fā)生在其他位置上:

 

164-走膠不齊:離澆口遠處

離澆口遠的位置未能充分充滿

 

164-走膠不齊:困氣處

制品因困氣未能充滿

 

164-走膠不齊:近澆口肋骨處

近澆口的肋骨未能充滿

 

制品缺陷

成因

對策

走膠不齊

1.熔膠量不夠

加大熔膠量

2.螺桿過膠圈磨損

更換過膠圈

3.射嘴堵塞

清理射嘴

4.注射壓力太低

提高壓力

5.注射速度太慢

加大射速

6.注射時間太短

加長射膠時間

7.保壓切換位置不當

調好位置

8.料筒、噴嘴偏低

提高溫度

9.模具溫度偏低

提高模溫

10.背壓小

增加背壓

 

 

廣東聚石化學股份有限公司是一家擁有21年銷售、研發(fā)及生產經驗的改性塑料企業(yè),具備年產10萬噸改性塑料的生產能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產品。產品均通過IATF16949質量管理體系認證、通過美國UL認證,符合歐盟委員會RoHs標準;且廣泛應用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機、涂料等行業(yè)。

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