一般情況下我們常用的塑料中，PP材料的脆化溫度在零下35攝氏度，那么我們應該如何應對PP材料的不耐低溫？聚石化學小編總結出有如下五大方法！

一、添加乙丙橡膠（EPR）：這是一種為PP材料增韌的理想伙伴，據(jù)聚石化學小編了解這是在PP增韌生產中較為常見的一種材料。當其在總混合物中占比達到20%時，所變現(xiàn)出來的抗沖擊性比純PP材料高出4倍，相應的其玻璃化溫度也下降了4倍左右。

二、添加三元乙丙橡膠（EPDM）：它變現(xiàn)出來的增韌情況與EPR類似，其混合物比純PP高出4倍左右。

三、添加順丁橡膠：這是一種具有良好的耐低溫性、耐磨性、高彈性等優(yōu)點的材料，且溶度參數(shù)要更加接近。而通過實驗發(fā)現(xiàn)其相容性好，增韌效果明顯，而且經過加入改性的材料后期呈現(xiàn)出膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定性佳的特點。

四、添加SBS成核劑：SBS具有高彈性、耐低溫性，而且同時具有硫化橡膠和熱塑性彈性體的優(yōu)良性能。根據(jù)實驗結果來看，加入SBS改性的PP的性能獲得了較大的提升，其耐受的沖擊強度、斷裂伸長率都有所提升。

五、添加POE：這種材料屬于飽和的乙烯-辛烯共混物，通過乙烯、辛烯的原位聚合技術生產。在增韌效果中表現(xiàn)得比前幾種材料更明顯，當POE含量超過15%時，所表現(xiàn)出的增韌效果明顯有所提升，并且其對該流動性的PP材料仍然有明顯的增韌效果。

總的來說，要想提升PP材料的韌性，首先我們要改變PP材料不耐低溫的性質，以上總結的五大方法就是聚石化學小編暫時了解到可以改良的方法！

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