高功率動(dòng)態(tài)光束調(diào)制激光器

具有動(dòng)態(tài)光束整形功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖孔和熔池的控制。

         Civan 的動(dòng)態(tài)光束激光器 (DBL) 允許制造商根據(jù)應(yīng)用情況快速調(diào)整焊接工藝。它能夠以 MHz 的速度控制光束形狀、光束順序、形狀頻率和焦深，而無(wú)需任何移動(dòng)部件。Civan 的 DBL 技術(shù)有助于快速優(yōu)化工藝，消除不必要的焊接缺陷，如氣孔、裂紋和駝峰。動(dòng)態(tài)光束激光器不僅能提高接合質(zhì)量，還能增加功率、提高進(jìn)給速度，更高效地生產(chǎn)由不同材料制成的復(fù)雜新產(chǎn)品。

• 多種光斑形狀

用軟件創(chuàng)建自定義光斑形狀，設(shè)計(jì)任意光束形狀。使用我們簡(jiǎn)單易用的軟件創(chuàng)建您自己的光束輪廓，幾分鐘內(nèi)構(gòu)建新的光束形狀并上傳到激光器。使用多種光束形狀，創(chuàng)建靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的復(fù)雜形狀，實(shí)現(xiàn)對(duì)熔池的控制。

• 形狀變化頻率

控制光束頻率。光束形狀由光束的快速擺動(dòng)產(chǎn)生，頻率可高達(dá) 50MHz。

• 焦點(diǎn)轉(zhuǎn)向

快速聚焦轉(zhuǎn)向。通過(guò)調(diào)節(jié)聚焦深度，可輕松模擬拼圖效果，特別適用于對(duì)裂紋敏感的材料。

動(dòng)態(tài)光束激光器背后的技術(shù)理論：

Civan的激光器基于相干光束組合（CBC）和光學(xué)相控陣 (OPA)。

相干光束組合：

對(duì)單一種子信號(hào)進(jìn)行并行放大可實(shí)現(xiàn)相干重組，使輸出功率達(dá)到串聯(lián)放大器無(wú)法達(dá)到的程度。

光學(xué)相控陣：

單獨(dú)調(diào)節(jié)二維輸出陣列的相位是任意光束整形、實(shí)時(shí)光束校正、聚焦轉(zhuǎn)向和其他一系列性能背后的核心因素。

動(dòng)態(tài)光束形貌

高功率動(dòng)態(tài)光束調(diào)制激光器型號(hào)參數(shù)

應(yīng)用：

• 金屬增材制造

• 電動(dòng)汽車電池冷卻板焊接

動(dòng)態(tài)光束激光器以 >25 m/min 的進(jìn)給速度焊接電池冷卻板，無(wú)缺陷。

動(dòng)態(tài)光束整形激光器在冷卻板焊接應(yīng)用中具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 更快的生產(chǎn)速度：進(jìn)料速度 > 25 m/min。

2. 兼容性：Al 3xxx、5xxx 和 6xxx 合金。

3. 降低成本，減少 CO2 排放。

4. 寬焊縫。

5. 良好的穿透深度。

6. 堅(jiān)固、無(wú)泄漏的焊縫。

   
   

• 厚金屬焊接

   厚金屬焊接應(yīng)用常見(jiàn)的方法是： 氣體保護(hù)金屬電弧焊 （GMAW），但它需要多次通過(guò)并且勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本高，埋弧焊 （SAW） 具有較高的沉積速率，但需要使用助焊劑以及每層后助焊劑的加熱和抽真空。GMA 激光混合焊接通常具有約 15 毫米的單道熔深。此外，工件準(zhǔn)備是所有焊接方法的關(guān)鍵步驟，耗材成本高，占地面積要求大，以及有害的焊接廢水。

   Civan 的動(dòng)態(tài)光束激光技術(shù)只需要銑削即可拉直要焊接的表面，并且具有較低的熱輸入，從而減少了材料變形和熱影響區(qū)的大小。從而加快面板焊接速度，降低人工和生產(chǎn)成本，使其成為制造商焊接 25-70 毫米厚金屬的更有效解決方案。

Civan的動(dòng)態(tài)光束激光器可一次性焊接70mm的厚金屬。

Civan 的動(dòng)態(tài)光束整形激光器在深熔焊接應(yīng)用中具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 更快的生產(chǎn)速度。

2. 減少熱影響區(qū)。

3. 降低成本。

4. 減少 CO2 排放。

   
   

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