樹(shù)脂基復(fù)合材料作為一種新型功能結(jié)構(gòu)材料，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、透波、無(wú)磁、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是理想的造船材料。隨著加工技術(shù)的日趨成熟及全球造船業(yè)的不斷發(fā)展，樹(shù)脂基復(fù)合材料已被廣泛應(yīng)用于各種船艇的制造上，也是未來(lái)船舶領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢(shì)。

 在全球?qū)λ苣z材料對(duì)環(huán)保和安全呼聲日益強(qiáng)烈下，后“pvc時(shí)代”已經(jīng)臨近。無(wú)疑，無(wú)鹵阻燃TPE、低煙無(wú)鹵電線電線電纜材料是一種好的選擇，其在環(huán)保性能及安全性能都具備了傳統(tǒng)材料無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)（如PVC），正逐步成為主流新塑材，

PA改性料 由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過(guò)改性來(lái)改良。

所謂“塑料改性”是指通過(guò)在塑料樹(shù)脂中添加一種或多種其它物質(zhì)，來(lái)達(dá)到改變其原有性能、改良一方面或多方面性能，從而達(dá)到拓展其適用范圍之目的的方法。經(jīng)過(guò)改性的塑料材料統(tǒng)稱“改性塑料”。塑料改性的方法大致有以下類型：

作為工程塑料，我們希望塑料制品同時(shí)具有良好的韌性和剛性。在改良材料的韌性時(shí)，還應(yīng)設(shè)法提高剛性。一般加入彈性體可增加韌性，加入無(wú)機(jī)填料可增加剛性。有效的方法是將彈性體的增韌和填料的增強(qiáng)結(jié)合起來(lái)

高分子材料在加工、貯存和使用過(guò)程中，在光、熱、水、化學(xué)與生物侵蝕等內(nèi)外因素的綜合作用下，發(fā)生老化現(xiàn)象，從而部分喪失或喪失其使用價(jià)值。本篇為您介紹高分子材料的老化及其老化的種類：

玻纖增強(qiáng)改性PP的效果：玻璃纖維是主要的增強(qiáng)材料，可以明顯提高PP塑料的拉伸強(qiáng)度。玻纖含量一般不超過(guò)40%，一般認(rèn)為在纖維長(zhǎng)度大于0.2mm時(shí)有改性效果，其玻纖的直徑在十幾個(gè)微米時(shí)效果較好。玻纖含量增大時(shí)，增強(qiáng)PP的加工流動(dòng)性相應(yīng)下降，但仍屬流動(dòng)性較好的塑料。

PP原料來(lái)源充足，價(jià)格便宜，具有密度小，剛性好，耐撓曲，耐化學(xué)腐蝕，絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)。因而近年來(lái)在塑料改性行業(yè)中PP改性占據(jù)首位，成為改性塑料的主要品種，越來(lái)越受到人們的重視。但是PP不足之處是低溫沖擊性能較差、易老化、成型收縮率大。收縮率控制的好對(duì)PP改性料的推廣使用有重要意義。下面是關(guān)于PP改性料的收縮率控制的一些問(wèn)題研究：

PC內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂測(cè)試： 在室溫下用冰醋酸或四氯化碳溶劑浸泡未經(jīng)退火處理的帶螺絲部件的注塑制品，從放入溶劑中到出現(xiàn)裂紋的時(shí)間，記為應(yīng)力開(kāi)裂時(shí)間。