脆化溫度是塑料材料能夠正常使用的溫度下限，也是塑料的主要耐寒性能指標(biāo)。?本篇為大家介紹的是通用塑料的脆化溫度及一些塑料耐候改性的方法，希望對大家進(jìn)行塑料耐候改性的研究有所幫助。

可紡性是衡量聚丙烯紡制成細(xì)纖維的難易程度的一個重要應(yīng)用特性之一，是指其熔體在噴絲孔噴出以后，熔體細(xì)流形成具有一定物理機(jī)械性能的連續(xù)纖維的特性。聚丙烯與可紡性相關(guān)的特性主要分為物理特性與化學(xué)特性兩大類:

本篇主要為大家介紹的是聚丙烯（PP）與聚乙烯（PE）的注塑溫度、注塑壓力等技術(shù)參數(shù)說明，請參考以下技術(shù)參數(shù)說明表：

很多熔噴布廠家反映，剛生產(chǎn)出來的熔噴布，當(dāng)天熔噴布達(dá)到95級別，甚至99級，為什么放置幾天就降至92、90甚至85呢？其實熔噴布過濾效率是個系統(tǒng)工程，與噴絲的粗細(xì)、密度、PP分子的極性、靜電發(fā)生器功率（電場強(qiáng)度）都有關(guān)。而原本95等級的布放幾天慮效就下降了，與駐極母粒、存放環(huán)境、駐極設(shè)備有很大關(guān)系。

?注塑成型異常：拉絲的成因及對策。拉絲的成因：射嘴或熱流道嘴溫度較高，水口脫出模具時，帶離射嘴處的流動性極好，熔膠為絲狀。常見部位：主流道入口或熱流道嘴處。拉絲的成因及對策表格如下：

注塑機(jī)中往往具有多段注射壓力，這樣更能保證注塑制品的精度。注塑機(jī)的注射壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)定壓力的情況下，通過高壓和低壓油路的通斷，控制前后期注射壓力的高低。通過射嘴或液壓線上的傳感器來測量，但它沒有固定的數(shù)值。需要注意的是，模具填充越困難，注塑壓力也越需要增大。下面為大家介紹的是注塑機(jī)各階段、各部位的注射壓力調(diào)節(jié)：

PP與PE共混，會對性能造成影響嗎？答案是肯定的。不同類型的PE都可以改良PP的室溫沖擊強(qiáng)度，但差異十分明顯。本篇聚石化學(xué)為大家介紹三種不同類型的PE與PP共混的沖擊性能影響：

熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有特殊的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從襲而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，但聚丙烯纖維的強(qiáng)度低，耐拉伸的性能不是很好。熔噴布變脆主要分為以下兩種情況：

對于近期不少網(wǎng)友反饋關(guān)于熔噴PP料出現(xiàn)的熔指變低的問題。我們在這匯總一下，結(jié)合了業(yè)內(nèi)人士的意見，來尋求解決方案。熔噴PP料熔指變低主要有以下幾種情況：（1）熔噴pp料放置幾天后，熔指變低；（2）熔噴pp料在均化烘干后，熔指變低；(3)熔噴pp料與其他聚合物發(fā)生交聯(lián)作用后熔指變低。