顏色不均是制品表面的顏色不一樣，可在料頭附近和遠(yuǎn)處，偶爾也會(huì)在銳邊的料流區(qū)出現(xiàn)。制件表面顏色不均原因：（1）顏色不均是因?yàn)轭伭戏峙洳痪斐傻?，尤其是通過(guò)色母、色粉或液態(tài)色料加色時(shí)。（2）當(dāng)成型溫度過(guò)高，或料筒的殘留時(shí)間太長(zhǎng)，也容易造成顏料或塑料的熱降解，導(dǎo)致顏色不均……

夾水線的成因：在注塑件的光學(xué)性和機(jī)械強(qiáng)度較為薄弱的位置，兩股冷的熔膠相遇形成夾水線。常見(jiàn)部位：孔位，障礙物處，肉厚不均處或多澆口制品。夾水線的樣例及具體原因的對(duì)策如下：

注塑件粘?；蛎撃２涣嫉脑蚴嵌喾矫娴?，其起因及解決辦法，大致如下：

?這次與大家聊一聊PC/ABS產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的問(wèn)題。噴漆開(kāi)裂和環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂兩者不同，噴漆開(kāi)裂的應(yīng)力來(lái)源主要是注塑殘余應(yīng)力，對(duì)象特指噴漆件；相較于ABS材料來(lái)說(shuō)，PC/ABS產(chǎn)品發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂（Environment Stress Crack，以下簡(jiǎn)稱ESC）的可能性更高一些。

塑膠原料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種。我們現(xiàn)有注塑用料通常是指熱塑性塑膠,熱塑性塑膠根據(jù)其內(nèi)部分子的結(jié)構(gòu)特性有可分為結(jié)晶性和非結(jié)晶性兩種。下面就常用的幾種塑膠原料PP、POM、PC、PBT、PA6、PA66、ABS、PMMA的物料特性及成型過(guò)程中的注意事項(xiàng)做簡(jiǎn)單的介紹:

聚合物發(fā)泡材料是指以聚合物(塑料、橡膠、彈性體或天然高冷子材料)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)氣泡的微孔材料，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料。聚合物發(fā)泡材料品種眾多，對(duì)于塑料，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成泡沫塑料。

聚丙烯(PP)具在較高溫度下使用，且不可避免的要受到外力的干擾，那就會(huì)發(fā)生翹曲變形等問(wèn)題，這時(shí)就需要對(duì)其進(jìn)行耐熱增剛改性了。那么，聚丙烯（PP）的增強(qiáng)耐熱改性法，你知道多少個(gè)呢？本篇聚石化學(xué)為大家介紹以下三種PP增強(qiáng)改性法：

注塑機(jī)中往往具有多段注射壓力，在調(diào)定壓力的情況下，通過(guò)高壓和低壓油路的通斷，控制前后期注射壓力的高低。需要注意的是，模具填充越困難，注塑壓力也越需要增大。下面為大家介紹的是注塑機(jī)各階段、各部位的注射壓力調(diào)節(jié)：

總結(jié)以往研究，目前基本認(rèn)為水分子只進(jìn)入尼龍6/66的非晶區(qū)域，吸水后分子鏈活動(dòng)性增加，起塑化的作用。這是導(dǎo)致上節(jié)提到的晶型轉(zhuǎn)變、Tg下降、出現(xiàn)新松弛等現(xiàn)象的原因。Puffr和ebenda提出了尼龍6/66分步吸水的機(jī)理，并被大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果支持。本篇為大家把這個(gè)尼龍PA6/66的吸水機(jī)理分享給大家：