改性塑料在生產(chǎn)過程中會遇到哪些問題？聚石化學小編根據(jù)多年經(jīng)驗總結(jié)出有如下8大常見問題順便給出一些解決方法供大家參考！

問題一：長條。

長條是生產(chǎn)的粒子的長度是正常粒子的兩倍，出現(xiàn)這種問題的原因主要是生產(chǎn)塑料的機械開機時拉條或斷條；料條的方向不是直線；或者切粒機的刀具存在切口或有磨損現(xiàn)象等。

解決長條現(xiàn)象出現(xiàn)的措施如下：

調(diào)整料條的過水長度以及進入切粒機的方向。如果生產(chǎn)器械存在斷條嚴重的問題，需及時更換，或做一定的工藝調(diào)整。定期檢查切粒機的刀刃，及時更換磨損嚴重或出現(xiàn)缺口的動刀。還可以在生產(chǎn)器械內(nèi)加入振動篩，通過過篩處理減少長條出線的可能。

問題二：連粒。

連粒指的是兩個或多個粒子連接在一起，據(jù)聚石化學小編了解出現(xiàn)連粒問題的主要原因是過水長度不夠，或拉條時出線斷條。

解決連粒問題的主要措施如下：選擇寬度適宜的導條輪進行拉條，分開已經(jīng)連在一起的料條。針對過水長度不夠的問題可以調(diào)節(jié)過水長度，減少連?，F(xiàn)象。針對總出現(xiàn)連粒問題的塑料生產(chǎn)機械可以加裝過篩網(wǎng)。

問題三：黑點。

黑點是存在于粒子表面和里面的黑色斑點粒子。

解決黑點問題的主要措施：在生產(chǎn)結(jié)束后，立即清理生產(chǎn)機械，防止出現(xiàn)黑點。同時加強對生產(chǎn)原料的檢驗，填充礦粉以及阻燃劑當中較容易出現(xiàn)雜質(zhì)和黑點。針對螺桿碳化的問題可以實時調(diào)整螺筒的溫度以及材料在螺筒內(nèi)的停留時間，防止溫度過高導致原材料焦化出現(xiàn)黑點。并且關(guān)注塑料生產(chǎn)廠的環(huán)境問題，將不同顏色的產(chǎn)品生產(chǎn)機械進行隔離。

問題四：變色。

變色問題是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中突然發(fā)生顏色變化，導致成品存在嚴重色差。

解決變色問題的主要方法：嚴格按照財料配伍比例進行配比，保證混料的均勻性。并且在清理機械結(jié)束后安排工作人員進行檢查，保證機械的干凈。注意調(diào)節(jié)塑化料條擠出時的溫度，防止過高溫度導致色粉分解造成色塊不均勻。還可以選擇適合的螺桿進行組合，防止剪切力度過大。

問題五：真空不良。

真空不良是指粒子的切面存在兩個或兩個以上的真空孔。

解決的主要措施

定期檢查真空泵以及真空壓力表，定期清理真空，室真空管道以及真空罐。

問題六：鐵屑或其他金屬顆粒。

許多產(chǎn)品內(nèi)含有較多鐵屑以及其他金屬顆粒。塑料粒子的表面或里面存在鐵屑或其他金屬顆粒的主要因素是螺桿磨損程度較大，動刀破碎或者原料中本身含有鐵屑及金屬顆粒等。

解決該問題的主要措施有：選派人員定期對螺桿、動刀、振動篩等進行檢查，防止因機械破損導致產(chǎn)品內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)顆粒。在生產(chǎn)之前認真檢查原材料，防止出現(xiàn)鐵屑以及其他金屬顆粒。針對問題較小的產(chǎn)品可以使用金屬分離器或強磁將鐵屑以及金屬顆粒分離出來。

問題七：塑化不良。

塑化不良問題主要指的是粒子表面有難溶物或者表皮發(fā)烏，出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。

解決該問題的主要措施：將加工溫度保持在合理范圍內(nèi)，出現(xiàn)塑化不良現(xiàn)象后及時調(diào)整加工溫度。在原料進入生產(chǎn)過程之前對原材料進行檢查，防止雜質(zhì)混入。將喂料速度控制在合理范圍內(nèi)，保證塑料加溫和塑化的時間。還可以選擇剪切力度合適的螺桿，防止因剪切力度過小導致塑化不良。

問題八：碳化。

碳化是指模頭處漏料焦化產(chǎn)生黑色物質(zhì)，導致塑料表面產(chǎn)生顆粒狀燒焦物。

解決該問題的主要措施：定期檢查加溫系統(tǒng)，若加熱系統(tǒng)過熱及時降低溫度，使溫度保持在合適范圍內(nèi)。并且定期清洗螺桿和機頭。在生產(chǎn)結(jié)束后，及時清理濾板、濾網(wǎng)以及模頭防止碳化?；蛘咴诋a(chǎn)生碳化現(xiàn)象后，立即徹底清洗螺桿和機頭。

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